Hauptseite > Aktuelles > 5 Achsen CNC Gesteuerte Werkzeugmaschine
Die Werkstoffbearbeitung mit einer CNC Maschine erfolgt deutlich schneller und präziser, als die Bearbeitung durch einen Menschen. Einmal einprogrammiert können beliebig viele Werkstücke in einer gleichbleibenden hohen Genauigkeit hergestellt werden. Komplexe Zahnräder, verschiedene Konturen, quadratische Werkstücke, Formen mit Rundungen und Kombinationen verschiedener Formen sind möglich.
Jedes Werkstück wird am PC vorbereitet. Exakte Maße und die Form der Fertigung wird hier durch erfahrene Mitarbeiter erstellt. Das einmal entworfene Werkstück wird zur CNC Fräse übertragen und dort automatisch gefräst. Dank der Speicherung einer einmal erstellten Vorlage, kann diese am Rechner jederzeit verändert und an der Fräse immer wieder ausgegeben werden. Die Maschine erlaubt die Erstellung von einzelnen Werkstücken, Serienanfertigungen und Großserien.
Ein wichtiger Vorteil einer CNC Fräse ist die Anfertigung der Werkstücke in einer gleichbleibenden hohen Qualität. Eine manuelle Bearbeitung sorgt für kleine Abweichungen. Die CNC Fräse erstellt das Werkstück exakt nach Vorlage mit immer den gleichen Maßen. Die Qualität bleibt gleich hoch, unabhängig davon, ob wenige Werkstücke oder eine Großserie ausgegeben wird. Es kommt zu keinen Abweichungen bei den vorgegebenen Maßen und Toleranzen.
Die CNC Fräse bearbeitet das Werkstück in hoher Geschwindigkeit und übertrifft dabei einen menschlichen Mitarbeiter um ein Vielfaches. Dabei bleibt zu jeder Zeit die hohe Genauigkeit gleich. Die digitale Aufbereitung der Werkstücke erlaubt immer einen Zugriff auf bereits erstellte Vorlagen. Einmal am Rechner mit einer CAD-Anwendung erstellt, kann später immer wieder auf eine Datei zugegriffen und ein Werkstück an der Fräse hergestellt werden.
Der Werkzeugarm der 5 Achsen CNC-Fräse erlaubt eine Bewegung in drei Achsen. Die Befestigung des Werkstückes kann dieses um zwei weitere Achsen bewegen. Daraus ergibt sich eine hohe Flexibilität. Die Maschine erlaubt komplexe Formen für die sonst mehrere Bearbeitungsvorgänge notwendig werden.
Herkömmliche Fräsmaschinen erlauben eine besondere Frästechnik. Je nachdem, ob die Maschine ein Planfräsen, ein Wälzfräsen, ein Form- oder Rundfräsen erlaubt, ist damit die Erstellung nur bestimmter Formen möglich. Die 5 Achsen CNC Fräse kann jedes beliebige Verfahren anwenden. Vor der Bearbeitung programmieren fachkundige Mitarbeiter die Maschine und bestimmen das Fräsverfahren und die Drehbewegungen des Fräskopfes bzw. Werkstückes. Die Bearbeitung erfolgt später automatisch.
Hinterschnitte und Querbohrungen im Werkstück konnten bisher nur hergestellt werden, indem das Werkstück mehrfach umgespannt wurde. Das kostet Zeit. Beim Umspannen besteht die Gefahr, dass das Werkstück nicht exakt positioniert wird. Fehlerhafte Werkstücke wären die Folge. Bei einer 5 Achsen CNC Fräse entfällt das Umspannen. Komplizierte Formen können in einer Bearbeitung erstellt werden. Die Maschine arbeitet effektiver. In kürzester Zeit lassen sich mehrere Werkstücke herstellen.
Die Möglichkeit mit einer 5 Achsen CNC Fräse komplexe Werkstücke zu bearbeiten, hat sich besonders in der Luft- und Raumfahrttechnik bewährt. Mit einer solchen Fräsmaschine erspart sich der Bearbeiter mehrere aufwendige Fräsdurchgänge. Der Durchlauf der Werkstückbearbeitung wird reduziert. Die Effizienz der Bearbeitung wird zugleich erhöht.
Die 5 Achsen CNC Fräse arbeitet hochpräzise und zuverlässig. Die Qualität der bearbeitenden Oberfläche ist sehr gut. Eine Konfiguration des Fräskopfes ist nur bei einem Wechsel des zu bearbeitenden Materials notwendig. Die Positionierung der Achsen kann exakt vorprogrammiert werden. Die Massigkeit, das Einhalten der Toleranzgrenzen und die komplexen Formen können von herkömmlichen Fräsmaschinen oder einer manuellen Bearbeiter nicht erreicht werden.
Die Drehung des Werkstückes oder des Fräskopfes hat zwei weitere sehr wichtige Nebeneffekte. Die Lebensdauer der Fräser wird erhöht. Das Werkstück kann optimal für eine Bearbeitung geneigt werden. Die Gefahr von Arbeitsunfällen sinkt drastisch ab. Das Kippen des Frästisches oder des Fräsers selbst entfernt dieses aus der Reichweite des kontrollierenden Arbeiters.
Voraussetzung für den Einsatz einer 5 Achsen CNC Fräse ist ein CAD-Programm, dass die 5-Achsenjustierung unterstützt. Die Bahnplanungen für die Simultanbewegungen der X-, Y- und Z-Achse sowie der Schwenk- und Rotationsachse erfordert einen leistungsstarken Rechner. Moderne Hardware kann diese Anforderungen erfüllen.
Die 5 Achsen CNC Fräse erlaubt die Bearbeitung von allen Materialien, die durch Zerspanung bearbeitet werden können. Dazu gehören unter anderem verschiedene Metalle, Kunststoffe und Hölzer.
Schwerpunkt der Bearbeitung sind Werkstücke aus Gusseisen und Stahl. Aus diesen Materialien kann die 5 Achsen CNC Fräse präzise Werkstücke herstellen, die eine Anwendung in der Industrie genügen. Die erstellten Werkstücke sind belastungsfähig und zeichnen sich durch eine lange Haltbarkeit aus. Beispiele für den Einsatz der hergestellten Werkstücke sind Getriebeteile, Werkstücke für den Einsatz in Baumaschinen, belastbare Bauteile für die Eisenbahntechnik und Komponenten für Fahrzeuge. Die erstellten Werkstücke sind massig, haltbar und können hohen Beanspruchungen widerstehen. Die hohe Genauigkeit erlaubt das Einhalten von Länderspezifischen Normen, EU-Normen und internationalen Normen.
Vor der Bearbeitung eines Werkstückes muss bei einem Wechsel des Materials die Maschine neu eingestellt werden. Das ist notwendig, da jedes Material eine andere Härte besitzt und unterschiedlich auf die maschinelle Bearbeitung reagiert. Die CNC Fräse kann ein Werkstück grob oder fein bearbeiten. Ausgehend von der Härte des Materials sind verschiedene Scheiden einsetzbar.
