CNC-FRÄSEN

CNC-Fräsen (engl. CNC-milling) und CNC-Drehen habe einen allgemeinen Oberbegriff – CNC-Zerspanung – und sind die Hauptanwendungen der CNC-Maschinen. Im Gegensatz zu konventionellen Zerspannungstechniken ist diese computergesteuert, wodurch die automatische Bearbeitung von komplexen Werkstücken mit einer großen Präzision durch Werkzeugmaschinen erfolgt und eine große Anzahl an identen präzisen Teilen gefertigt werden kann.

Die Zerspanung im allgemeinen ist eine Fertigungstechnik, mit deren Hilfe vom Werkstück Späne abgetrennt werden um die gewünschte Form und Oberfläche zu erreichen. Bei der CNC-Dreh-Bearbeitung rotiert das bearbeitete Teil um seine eigene Achse und das Werkzeug ist fix, beim CNC-Fräsen hingegen wird das vorgesehene Element bearbeitet durch eine mehrschneidige CNC-Fräsmaschine, wobei hier sich das Werkzeug bewegt und bearbeitete Element fixiert ist. Die gesamten Abläufe des Bearbeitungsprozesses sind im Vorfeld programmiert und werden automatisch ausgeführt.

Die CNC-Technik hat sich auf dem Markt durchgesetzt, da komplexe Werkteile präzise, wiederholbar und mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden.

 

Vorteile bei der Verwendung von CNC-Fräsen

Die CNC-Fräsmaschinen können fast alle Konturen erreichen, solche wie rotationssystematische und quadratförmige Elemente sowie 3D-Freiformflächen oder komplexe Teile wie Zahnräder.

Außer der Herstellung von komplexen Werkstücken bietet diese computergesteuerte Technik die höchste Präzision und Fertigungsgeschwindigkeit beim gesamten Produktionsprozess bei gleichbleibender Fertigungsqualität. Das macht diese Verarbeitung effektiv und garantiert eine Wiederholgenauigkeit, was eine manuelle somit menschliche Bearbeitung in dieser Form nicht ermöglicht.

Das erlaubt eine einfache und schnelle Herstellung von Werkstücken in Großserie. Dank der Möglichkeit zur Speicherung des Bearbeitungsablaufes, kann die Serie jederzeit erneut in Gang gesetzt werden.

Ein weiterer wichtiger Vorteil von dem computergesteuerten CNC-Fräsen ist, dass die Qualität und die Maßeinhaltung stets gleich bleibt, was man bei dem gleichen Fräsvorgängen durchgeführt vom Menschen nicht garantieren kann. Es kann zu mangelhaften Einhalten von Maßen und Toleranzen kommen, wodurch es zu fehlerhaften Werkteilen kommt, die man nicht verwenden kann. Mit Hilfe der CNC-Maschinen und ihrer Programmierung ist das beinahe ausgeschlossen, darüber hinaus sind die Fräsarbeiten maschinell deutlich schneller als bei einer manuellen Bearbeitung.

Unterm Strich bleibt die Fertigungsqualität und Maßeinhaltung durch das computergesteuerte CNC-Fräsen stets auf einem konstant hohen Niveau und erlaubt die Herstellung einer großen Anzahl an Werkstücken in deutlich kürzerer Zeit als durch konventionelle Verfahren.

 

Fräsverfahren und CNC-Fräsen 5 Achsen

Es gibt einige verschiedene Fräsverfahren, die je nach Bedarf eingesetzt werden können. Dazu gehört unter anderem das Planfräsen, dabei werden ebene Flächen erzeugt, oder Wälzfräsen, die vor allem zum Fräsen von Zahnrädern verwendet werden. Weiter wichtige Verfahren bei der CNC-Fräsbearbeitung ist das Rundfräsen, hauptsächlich bei zylindrischen Flächen im Einsatz, oder Formfräsen, bei denen alle möglichen räumlichen Flächen fräsbar sind. Diese und einige weiter Fräsverfahren können je nach notwendiger Verarbeitung des Werkstücks angewendet werden.

Die heutigen Fräsmaschinen sind in unserem modernen Bearbeitungszentrum in der Lage, Dank der 5 Achs-Fräsen, beinahe jedes beliebige Werkzeug zu fräsen.

Das besondere bei CNC-Fräsen mit 5 Achsen ist, dass sich der Werkzeugarm in drei verschiedene Achsen bewegen kann und der Werkstücktisch sich noch zusätzlich um zwei weitere Achsen drehen kann. Wie sich was am besten bewegt und welches Verfahren dazu verwendet wird, um das gewünschte Werkstück zu erhalten, programmiert man vorab auf einem durchschnittlichen Computer Mittels eines speziellen Programms ein. Nach der Programmierung geschieht alles automatisch, sodass am Ende das gewünschte Werkstück ohne weitere Eingriffe erstellt wird. Durch die mögliche Programmspeicherung kann das Produkt in Serie gefertigt werden, aber auch jederzeit erneut produziert werden.

 

Welche Materialien kann man fräsen?

Mit CNC-Fräsemaschinen kann man sowohl Metall, Kunststoff als auch Holz fräsen bzw. generell alle Werkstoffe die zerspanbar sind. Unser Unternehmen spezialisiert sich seit Beginn seiner Laufbahn mit der Bearbeitung und der Zerspanung von Gusseisen und Stahl. Aus diesem Material können präzise Werkstücke gefertigt werden, die auch sehr stabil und belastbar sind, wie zum Beispiel mechanische Getriebekörper für Baumaschinen und für landwirtschaftliche Maschinen oder Fahrwerkskomponenten bzw. Teile für Eisenbahnen, Lokomotiven aber auch für Lastwägen.

 

Metall fräsen – darin sind wir die Spezialisten: CNC-Fräsen Metall

Beim CNC-Fräsen von Metall muss zum einen darauf geachtet werden, dass je nach Metallart die Fräsmaschine gesondert justiert werden muss, denn die Härte jedes Metalls eine andere ist. Zum anderen müssen auch die Bearbeitungsverfahren jedes mal aufs neue angepasst werden.
Die Wahl des Fräswerkzeugs hängt von einigen Faktoren ab. Einer davon ist die Bearbeitungsart, das heißt ob es eine grobe Bearbeitung oder eine Feinbearbeitung sein soll. Ein weiterer Faktor ist die Anzahl der Scheiden, die die Fräsmaschine haben soll, denn es werden von Ein- bis zu Vierschneider verwendet. Die Anzahl der Schneiden wird nach der Wahl des Materials gewählt, aber generell gilt, je härter der Werkstoff desto mehr Schneiden sind zur Bearbeitung notwendig. Auch die Werkzeugform ist bei der Fräsmaschine sehr wichtig, es gibt unter anderem Winkelfräser, Radiusfräser, Gewindefräser oder Winkelfräser.

 

Gusseisen und Stahl fräsen

FERRPOL spezialisiert sich auf die computergesteuerte Bearbeitung von Gusseisen und Stahl. Der Unterschied zwischen den zwei Metallen liegt im Kohlenstoffgehalt, der beim Gusseisen sehr hoch ist, wodurch das Material zwar gut gießbar aber dafür hart und spröde ist, wodurch es sich schlecht schmieden lässt. Stahl hingegen lässt sich gut schmieden ist aber dafür relativ schlecht zu gießen.

Damit Gusseisen besser verarbeitet werden kann, tritt es in unterschiedlichen Legierungen auf, wodurch es unterschiedliche Gusseisensorten gibt. Auch beim Stahl werden unterschiedliche Legierungen und somit unterschiedlich harte bzw. weiche Stahlsorten verwendet.

Diese unterschiedlichen Sorten des Materials machen es notwendig, dass beim Fräsen die geeignete Legierung zur Bearbeitung verwendet wird oder aber Fräsmaschine optimal justiert ist. Sie können sich sicher sein, dass wir sehr genau darauf achten.

Unsere dauerhafte Zusammenarbeit mit bekannten Kunden ist unsere Referenz. Lassen auch Sie sich von unseren modernen Maschinen, unserem geschulten Spezialisten und unserem über Jahre gesammelten Fachwissen überzeugen um eine gute und produktive Zusammenarbeit zu starten.

 

Bei FERRPOL erhalten Sie mehr als nur das gefräste Werkstück

Wir unterscheiden uns durch die Komplexität unserer Dienstleistung zum einen, das bedeutet für Sie, dass wir für Sie einen Zulieferanten für das notwenige Material suchen und die Anlieferung organisieren. Nach der mechanischen Verarbeitung sorgen wir für die schützende Hülle wie malen verzinken und andere Methoden. Auch die Lagerung ist kein Problem, wir können Ihre fertigen Werkstücke lagern und zu Ihrem gewählten Termin auch noch den Transport organisieren.

Zum anderen bieten wir Ihnen neben unseren modernen CNC-Fräsmaschinen auch unsere langjährige Erfahrung und das gesamte gesammelte Fachwissen an.

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