Oberflächenbearbeitung

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Dank der Zusammenarbeit mit Fachunternehmen, die sich auf das Auftragen von Belägen nach der Bearbeitung spezialisieren, bieten wir unseren Kunden komplexe Produkte an. Unsere Leistungen umfassen zudem galvanisches Verzinken, Anstrich, Phosphatieren, Verchromen und andere Verfahren je nach Kundenwunsch. Je nach Medium und Applikation sind unterschiedliche Oberflächenqualitäten und -güten gefragt. Wir bieten unseren Kunden die Oberflächenbehandlung, die für ihren Prozess die Richtige ist.Je nach Ausgangszustand und dem gewünschten Endzustand Ihrer Metalloberflächen, können wir mechanische Verfahren zur Oberflächenbearbeitung einsetzen.

Für die Oberflächenbeschichtung Ihrer Bauteile und Baugruppen bieten wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Dieses Repertoire an Oberflächentechnik dient nicht nur der Optik, sondern auch dem Erhalt Ihrer Metallprodukte.

Galvanisieren: Bei dieser Technik wird mittels elektrischem Strom ein Metallstück mit einem anderen Metall überzogen und dadurch veredelt. Auf diese Weise können wir Ihre Werkstücke beispielsweise verchromen oder vergolden.

Chromatieren: Dies ist eine chemische Oberflächenbehandlung. Mithilfe von Chromsäure wird der Grundwerkstoff angelöst und in die anschließend überziehende Chromatschicht eingebaut. Diese Schicht sorgt für einen besseren Korrosionsschutz und bietet außerdem einen besseren Haftungsgrund für Lacke oder Farben. Diese Art der Oberflächenbehandlung kann auf Aluminium, Magnesium und Zink angewendet werden.

Passivieren: Auch die Passivierung ist eine Möglichkeit, Ihre Werkstücke mit einem Korrosionsschutz zu versehen. Bei dieser Variante wird eine entsprechende Schutzschicht aufgetragen, die die Korrosion gezielt verhindert oder zumindest deutlich verlangsamt. Ein Beispiel dafür ist das Überziehen mit Chrom (verchromen), das sich gegenüber Wasser oder Luft beinahe wie ein Edelmetall verhält und so einen sehr guten Schutz darstellt.

Beizen: Bei Metall- und Kunststoffoberflächen geschieht das Beizen meist, um aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten zu entfernen, eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. Bei metallischen Werkstücken bietet das Beizen einen Schutz gegen Oxidation.

Pulverbeschichtung: Diese Art der Beschichtung wird auch Pulverlackierung genannt. Es wird dabei ein elektrisch leitendes Werkstück mit einem so genannten Pulverlack beschichtet. Typische Werkstoffe sind dabei Stahl (verzinkt oder unverzinkt) oder Aluminium. Durch Trocknung in einem entsprechenden Trockenofen entsteht eine bleibende Verbindung zwischen Werkstück und Pulverbeschichtung.

Lackieren: Die hierbei aufgetragenen Lacke werden in der Regel durch Verdampfen des enthaltenen Lösungsmittels zu einer festen Schicht auf der Oberfläche des Produktionsteils. Auch diese wohl bekannteste Art der Oberflächenbeschichtung gehört natürlich zu unserem Repertoire – auch mit NCS-Farben.

Hier eine Übersicht über die verschiedenen Verfahren und Kombinationen der mechanischen Oberflächenbearbeitung von Aluminium:

  • Entgraten
  • Grobschleifen (E1)
  • Feinschleifen (E1)
  • Satinieren (E2)
  • Polieren (E3)
  • Schleifen, Satinieren/Bürsten (E4)
  • Schleifen, Polieren (E5)
  • Sandstrahlen Gleitschleifen/Trowalisieren/Trommeln

Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt.

Die Vorteile im Überblick:

  • Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen
  • Kein Restschmutz
  • Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar
  • Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke
  • Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden
  • Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen
  • Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt
  • Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet

Viele der von uns entwickelten und gefertigten Blech- und Stahlteile erhalten durch eine besondere Oberflächenbehandlung erst ihre eigene Note. Oft sind die Blech- und Stahlteile extremen Witterungsbedingungen und sonstigen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Ein Schutz vor Korrosion und Verschleiß ist dann unerlässlich. Zudem bietet sich aus optischen und dekorativen Gründen eine Oberflächenbehandlung an.

Zusätzlich bieten wir die Oberflächenveredelung an, zum Beispiel Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen in unserer Sandstrahlerei. Durch diese Strahlen-Techniken erhalten Sie saubere, geschliffene, gebürstete oder satinierte Oberflächen. Um Ihre Bauteile nach dem Schweißen zu behandeln oder eine einwandfreie optische Sauberkeit zu erreichen, steht zum Schleifen neben konventionellen Bandschleifmaschinen auch ein großes Sortiment an Schleifmitteln und -geräten zu Verfügung. So sorgen unsere exzellenten Fachkräfte für optimale Ergebnisse.

OBERFLÄCHENBEARBEITUNG

Glasperlenstrahlen ist nur eine der einsatzstarken Fertigkeiten, Oberflächen zu veredeln. Für das Glasperlenstrahlen von unterschiedlich großen Edelstahl- und Aluminiumteilen können wir auf zwei Strahlräume mit unterschiedlichen Maßen zurückgreifen.

In der Strahlkabine werden kleinere Teile, in der Großkabine sperrigere, bis zu 6 Meter lange Teile bearbeitet und veredelt.

Außer dem Entfernen von u.a. Zunder, Lack und Oxidschichten sorgt das Glasperlstrahl-Verfahren für einen optimalen Haftgrund. Die Oberfläche wird aufgeraut, was insbesondere bei nachfolgenden Lackierarbeiten zu wesentlich besseren Ergebnissen führt.

Unterschiedlichste Verfahren der Oberflächenbearbeitung im Einsatz:

Auch die Fertigungsteile für den Stahl- und Anlagenbau erhalten eine professionelle Oberflächenbehandlung – nach Wunsch mit Lackierung, Pulverbeschichtung oder Sandstrahlen. Durch sinnvolle Vernetzung mit erfahrenen Spezialisten können wir Ihnen darüber hinaus weitere gefragte und attraktive Verfahren anbieten wie z. B.:

  • Pulverbeschichtung
  • Nasslackierung
  • Eloxieren
  • Beizen
  • Chromatisieren
  • Elektropolieren

Mechanisch bearbeitete Aluminiumteile müssen nicht unbedingt weiter behandelt werden. Um aber ihre Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, empfehlen wir Ihnen, Ihre Aluminiumteile von uns eloxieren zu lassen.

Wir eloxieren auch gerne nach Ihrem individuellen Farbmuster. Darüber hinaus arbeiten wir mit einem zuverlässigen Galvaniseur zusammen, der sämtliche galvanische Oberflächen anbieten kann. Sprechen Sie uns an. Gerne bieten wir Ihnen diese Oberflächen direkt an, oder stellen, wenn lieber gewünscht, den entsprechenden Kontakt her.